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| 是否进口 | 否 | 材质 | sk7 | 产地/厂家 | 宝钢 |
| 仓库所在城市 | 东莞 | 仓库 | 黄埔港 | 质量等级 | 正品（受理质量异议） |
| 加工服务 | 粗加工（开平、分条等）,其他加工服务 | 配送服务 | 可配送到厂 | 货物销售类型 | 现货 |
供货硬度：软态HV190以下；半硬HV240－280；全硬HRC42－60
生产标准：日本JIS标准
SK7密度为7.93g/cm3
SK7化学成分：
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化学成分(重量百分比) |
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碳 |
锰 |
硅 |
磷 |
硫 |
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SK7 |
0.60～0.70 |
0.50 |
0.35 |
0.030 |
0.030 |
特性应用：
SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。SK7材料常用于需弹性的零件上,冲压特性同spcc差不多,硬度和回弹稍强,通常冲压后再热处理,以达到所需硬度及弹性。
合金弹簧钢热处理，硬度43-48度之间，具有良好弹性：
弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
