7CrSiMnMoV钢代号为CH，国内开发的低合金火焰淬火冷作模具钢，是一种空淬微变形钢，可以通过火焰加热空冷淬硬。该钢的淬透性好，淬火温度较低，热处理变形小，价格低，具有较好的强度和韧性的配合。
强韧性好火焰淬火具有和整体淬火相近的硬度和各种性能。淬硬层下有高韧性基体作衬垫，工作时刃口不易产生开裂、崩刃现象。采用表面强化工艺后硬化层保留了一定的压应力(304MPa)，可提高疲劳强度，使模具获得较高的使用寿命。
淬火变形小当模具全部加工成型后，在刃口用氧-乙炔火焰加热至淬火温度，然后空冷即达到淬火目的，不须其它加工，所以变形很小。
修复方便可焊性好，制造有偏差时可用相应的焊条进行补焊，经打磨修整即可达到理想的效果。
节省费用，降低成本由于只需氧-乙炔气源，不受场地、装备的限制，操作方便。省去整体淬火多次加热回火的繁琐工序，提高了生产率。初步统计结果，7CrSiMnMoV钢采用火焰淬火工艺制造的模具与Cr12钢模具相比省电约80%，劳动生产率提高约20%，热处理总费用降低70%左右，模具寿命提高1.5倍以上。
在温度820～1000℃进行淬火，可获得≥60HRC和高硬度，该钢的耐磨性尽管比Cr12MoV差，但比9Mn2V和T10A要好；抗弯强度、抗压强度和冲击韧性都优于Cr12MoV和9Mn2V；热处理后的变形量和常用的Cr12MoV、Cr12Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等钢相当。该钢具有良好和强韧性和工艺性能，由于该钢可以采用火焰加热空冷淬硬，所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽车模具。