板材烘干机的工艺:1、制定板材烘干工艺,是指依据本公司的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。2、常见树种气干密度为0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升温范围为45℃-85℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。3、室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。4、对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。
板材烘干机的组成部分:1、热源(热量产生装置)目前可以作为热源的有煤炭、生物颗粒、天然气的锅炉;电加热;空气能热泵等。但是依据目前国内环保整治力度,空气能热泵作为热源还是比较合适的。2、烘房箱体挑选具有隔热保温材料作为烘房箱体的构成,这样才能保障烘干的效果和节能,当然造价也会上升。烘房内设置有排湿和引热风机。3、推车托盘根据烘干物料所需要的热量和温度选择合适的托盘材质,根据物料烘干的特性,选择合适的托盘孔径和样式。4、控制系统智能控制,温度、湿度PLC调控,操作简单,同时为实现工业、农业生产的自动化,智能化提供良好条件。