弹簧钢特性及适用范围：淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

化学成份：

碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35

锰 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030铬 Cr：≤0.25

铜 Cu：≤0.20 注：Cr+Ni+Cu≤0.40

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1127(115)
屈服强度 σs (MPa)：≥980(100)
伸长率 δ10 (％)：≥6
断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;

       淬火,≥62HRC

  热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。

弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合中国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。