化学成份％：CSiMnPSCrMoV （DC53日本大同高韧性冷作模具钢）

2、供货状态及硬度:退火态,硬度220～230HB

3、三个优?0?3特性
(1)热处?0?6硬?0?3比SKD11高。
?6?3 保证在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬?0?3。
?6?3 因此，强?0?3及耐磨耗性比SKD11?0?2能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
?6?3 在?0?6加工用工具钢中其韧性。
?6?3 因此可防止工具、模具之龟?0?8与崩缺，提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?6?3 巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。
?6?3 因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎?0?8（Chipping）等。

DC53模具钢相对应牌号：大同AISIJISDIN
化学成份％：CSiMnPSCrMoV （DC53日本大同高韧性冷作模具钢）

2、供货状态及硬度:退火态,硬度220～230HB

3、三个优?0?3特性
(1)热处?0?6硬?0?3比SKD11高。
?6?3 保证在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬?0?3。
?6?3 因此，强?0?3及耐磨耗性比SKD11?0?2能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
?6?3 在?0?6加工用工具钢中其韧性。
?6?3 因此可防止工具、模具之龟?0?8与崩缺，提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?6?3 巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。
?6?3 因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎?0?8（Chipping）等。

4.DC53具有五种优秀的实用特性
(1)被?0?2削性，被研磨性?0?3好。
?6?3 被?0?2削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时?0?5较?0?9。
(2)在热处?0?6上之优点
?6?3 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处?0?6时硬?0?3?0?3足之缺陷。
(3)在线?0?2割加工上之优点
?6?3 借高温回火可减轻残?0?3应?0?7及消除残?0?3奥氏体，能防止线?0?2割加工产生龟?0?8、变形之困扰。
(4)在表面硬化处?0?6上之优点
?6?3 表面硬化处?0?6后表面硬?0?3比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
?6?3 由于预热及后热温?0?3均比SKD11低，所以修补焊接作业较简?0?1。 

5、用 途：?6?3
1）精密冲压模精打坯冲合加工用模，其它藉线?0?2割放电加工之冲模。
?6?3 2）难加工材之塑性加工用工具
3）?0?6锻造模，深冲加工用模，?0?8丝滚齿模。
?6?3 4）其它高速打坯冲头，?0?3锈钢钢板打坯冲头。

6、热处理条件：
1）锻造温?0?3℃：加热温度1100～900退火830～880徐冷
2）淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。

7、DC53典型用途举例：
1）、冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
2）、线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
3）、难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
4）、适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
5）、尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.
6）、也可用于大型模具和精密模具.