增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法、因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的、每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前、都必须经过拆捆、开卷、穿带、然后加速到正常速度工作、在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程、占用较多的生产时间。钢卷质量增大后、可相应地增加作业的时间、而且由于每卷带钢长度的增加、带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加、机组的速度才能真正得到提高、带钢的质量也才能得以改善。
然而、钢卷质量也不可无限制地增加、它受到开卷机、卷取机等机械设备的结构与强度的限制、也受到电动机调速范围的限制、而且卷重太大还会给车间内钢卷的运输和存放带来困难。目前、冷轧带卷的质量已达40t、个别的达到60t、以带钢单位宽度计算的卷重达到30-36kg／mm
(2)提高机组和轧机的速度。以五机架轧机为例、20世纪50年代大都在20m／s左右、60年代以来已逐步提高到30m／s左右、*高轧制速度达37.5m/s。六机架冷连轧机的*高轧制速度已超过了40m/s。但是、轧制速度的进一步提高会受到工艺润滑材料与方式的限制。
热轧、顾名思义、轧件的温度高、因此变形抗力小、可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例、一般连铸坯厚度在230mm左右、而经过粗轧和精轧、*终厚度为1~20mm。同时、由于钢板的宽厚比小、尺寸精度要求相对低、不容易出现板形问题、以控制凸度为主。对于组织有要求的、一般通过控轧控冷来实现、即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧、一般在开轧前是没有加热工序的。
