718H
简介
化学成份:
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元 素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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MO
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Ni
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含量(%)
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0.33
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0.3
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1.4
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2.0
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0.2
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0.9
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主要用途
大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工 具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理 ）；构造零件及轴。
热处理
退火
在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，
然后空冷。
应力消除
经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
回火
淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
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温度（℃）
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时间（h）
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硬度
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180
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2
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52HRC
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200
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2
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51HRC
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300
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2
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48HRC
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400
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2
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41HRC
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500
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2
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34.5HRC
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600
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2
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28HRC
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650
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2
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27HRC
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可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.
渗碳处理
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回火温度（℃）
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时间（h）
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硬度（HRC）
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180
|
2
|
60
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200
|
2
|
59
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300
|
2
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55
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氮化处理
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氮化温度（℃）
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时间（h）
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深度（mm）
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525
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20
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0.30
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525
|
30
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0.35
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525
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60
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0.50
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570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
研磨
抛光
1， 完成尺寸再预留0.05mm。
2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
3， 用15号的钻石膏再抛光。
4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
