| 材质 | 见说明 |
|---|---|
| 产品别名 | 烘干机 |
| 传热面积 | 空气 |
| 类型 | 箱式 |
| 外形尺寸 | 8.5*2.1*2.1（m） |
| 应用领域 | 应用广泛 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 振科 |
| 型号 | 板材烘干机 |
| 加工定制 | 是 |
板材烘干机-大型板材烘干房设备-板材干干燥机-木材烘干机设备厂家 板材烘干机设备适用于木制板材、防火板、装饰板、木材、实木地板、家具木料、竹木等木制品的干燥、烘干、杀虫、除霉、防霉等。该设备为非标设备，是根据您的需求和生产量定做的。
1、干燥速度快、效率高。根据实验证明，25～50㎜的板材烘干速度比常用的对流烘干速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，一般只需20分钟的时间。
2、非常的有效环保节能。
3、烘干板材均匀、不变形、不开裂。烘干均匀，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等，很大的提高产品质量。
4、操作方便、节省人力、质量保证、寿命长。该设备具备自动控温系统，自动控制密度系统、自动报警系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统、物料控制系统、PLC控制系统等。
板材烘干机的工艺：
1、制定板材烘干工艺，是指依据本公司的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2、常见树种气干密度为0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材，升温范围为45℃-85℃，对于易开裂、溃陷、难干的树种，适当降低温度。
3、室内温湿度的调整，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
4、对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
板材烘干机的组成部分：
1、热源（热量产生装置）
目前可以作为热源的有煤炭、生物颗粒、天然气的锅炉；电加热；空气能热泵等。但是依据目前国内环保整治力度，空气能热泵作为热源还是比较合适的。
2、烘房箱体
挑选具有隔热保温材料作为烘房箱体的构成，这样才能保障烘干的效果和节能，当然造价也会上升。烘房内设置有排湿和引热风机。
3、推车托盘
根据烘干物料所需要的热量和温度选择合适的托盘材质，根据物料烘干的特性，选择合适的托盘孔径和样式。
4、控制系统
智能控制，温度、湿度PLC调控，操作简单，同时为实现工业、农业生产的自动化，智能化提供良好条件。
