问题聚焦：频繁损坏的托辊，生产线上的一道“坎”
在原料厂，带烧梭车是保障原料输送的关键设备之一。然而，由于长期承受巨大负载，其皮带底部的大托辊不堪重负，频繁发生损坏。这一问题如同生产线上一道难以跨越的“坎”，不仅带来了持续的备件更换费用，更导致非计划停机时间增加，对生产的稳定顺行构成了威胁。
智慧破题：改善小组巧施“外科手术”，变废为宝
面对这一顽疾，维修车间迅速响应，成立了以车间主任刘小永等人为核心的改善小组。小组没有局限于“坏了就换”的传统思路，而是集思广益，将目光投向了那些已下线、等待处理的旧滚筒。
改善小组的成员们精准操作，将旧滚筒上已经磨损的辊皮割除，完整保留其依然坚固的滚筒轴与状况良好的轴承壳。经过清理、检测与必要的修复，这些核心部件被重新组装，巧妙地改造成了可用于皮带底部的大托辊。这一变废为宝的过程，赋予了废旧设备新的生命。
效益彰显：小投入撬动大效益，稳定生产双丰收
这项源自基层智慧的改善，带来了显著的有形与无形效益：
有形效益立竿见影：经测算，这种利用废旧滚筒改造的“加强型”托辊，因其结构更坚固，使用寿命得到显著延长。仅此一项，预计每年可节约大托辊备件采购费用约3000元，实现了实实在在的成本节降。
无形效益价值深远：改造后的托辊运行更稳定、更可靠，有效降低了设备故障率，提升了整体运行的稳定性，为生产的安全、稳顺提供了有力保障。由此减少的停机时间，带来的综合效益远超备件费用本身。
从问题频发的“痛点”到变废为宝的“亮点”，带烧梭车托辊的改善案例，生动地诠释了“极致创效”的真谛。它并非简单的节省，而是源于对工作的热爱、对细节的洞察与对创新的追求。
在原料厂李连军的带领下，以刘小永等同志为代表的维修车间改善小组，用他们的实际行动证明：降本增效的潜力就蕴藏在我们身边，每一位员工都可以成为价值的创造者。这个旧滚筒“再就业”的故事，点燃的是全员参与改善的热情，铸就的是企业持续发展的坚实根基。这种精益求精、物尽其用的精神，将汇聚成助力鑫达在高质量发展道路上砥砺前行的强劲动力！
