品名：矩形管     规格：宽200*高400mm，长12m    特性：以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材,耐腐蚀性,低温韧性。     用途：适用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结  构件等。

矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材，应用于建筑，机械制造，造船，五金，钢结构工程等行业。

①矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及风管的密闭性。

②矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。

③矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。

④矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。

⑤矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形风管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右。

工艺
⑴工艺先进：运用国际一流的数控设备进行制管，计算机软件编程，只需把风管外形的相关数据输入，几秒钟后就能自动生成各配件形态、组成数量及数据连接输送至等离子切割机自动下料。

软件编程、全自动下料的风管有以下优势：
⊕风管的形式多样化。规格齐全，这给设计选用带来方便，满足不同暖通空调工程系统的需要。

⊕互换性好：尺寸精确，管件标准、替换简易。　⊕外观及内壁平整光滑，单纯从产品的外表效果来看，外观流畅美观；从风管性能的角度来看，由于内壁平滑、流线型好，使得风管的风阻力小。

镀锌Q215焊接方管行业是目前钢管市场发展的趋势，在生活生产中都有很多的用途，了解更多镀锌Q215焊接方管厂家的知识对于我们的应用及选择有很大的帮助，下面我们就来了解一下镀锌Q215焊接方管在使用方面有哪些特点。

【1】镀锌Q215焊接方管强度
强度是指Q215焊接方管材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

【2】镀锌Q215焊接方管冲击韧性

以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，Q215焊接方管在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

【3】镀锌Q215焊接方管硬度
硬度是衡量Q215焊接方管材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。

以上就是镀锌Q215焊接方管的主要特点，这也是镀锌方管在性能上的最好的体现，这样选择镀锌Q215焊接方管时我们就知道该从何入手了。所以镀锌Q215焊接方管价格一直也是钢管市场市场的佼佼者。

结构
⑵独特的法兰结构：一改角钢法兰风管的外观效果，用机械连体法兰工艺替代传统的角钢法兰工艺。这其中又体现了它的独特优势：

①风管的整体重量减轻，这样既降低了风管制作的材料成本，又减轻了建筑结构的整体负载，节省工程总造价。（连体法兰风管相对传统的角钢法兰来说，整体重量要轻）

②风管性能得到提升，大大的减少了系统的漏风量。

③安装简捷方便。

④立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的机械连体法兰风管将是最佳之选。

⑶特殊的风管加强筋工艺，能使管道具有承受压力的最佳强度，管道的刚性较大，显示出坚固的优越性，能承受最大的压力负荷而无损变形，减少风管加强用材，降低成本，加强亦可根据不同系统的不同承压负荷进行设定，能满足当前空调工程系统多型式的风管需求。

⑷精密的咬口成型工艺：使得接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

科技
⑸优越的制管设备使得风管的气密性达到最高等级，本身其泄漏量已远远低于国家标准，显示优越技术性能，泄漏量已接近于零，可使客户的运行费用大大降低。

效率
⑹生产效率高：采用计算机全自动流水线生产，速度快、精度好、效率高，实现了快速交货的目的，可大大缩短客户的安装工期。

风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化、工厂化，并具有工业化的质量控制。在发达国家，风管已完全商品化，专业安装公司负责把商品化的风管进行系列化安装及调试。改革开放之后，我国正步入国际化行列，已逐渐把国外先进的机械制造技术、工艺及理念进行引入、消化。

风管制造行业也不例外，新的国家标准GB50243-2002“通风与空调工程施工质量验收规范”中逐步把共板法兰风管（矩形风管）和无法兰连接风管（螺旋风管）正式纳入了规范条款中，高度自动化、系统化风管制作只适应工厂生产，当前所谓的工程现场全套机械化风管生产，只是高度自动化、系统化风管制作过程中局部过程而易，且离具有工业化的质量控制还有相当大的距离。所以说风管制作工厂化只是时间问题而易。

由于我国引进国外先进风管生产流水线历史不长，且还未被广大国人所了知，所涉及范围和覆盖面还不是很大，最说我国幅员辽阔，拥有此先进设备的厂家还只能算是九牛一毛，如江阴三本科技等。

随着时间的推移，这种施工模式肯定会有改变，先进的商品化风管终究会替代陈旧落后的半手工风管制作。